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पाइप रोलिंग मिल MG219

पाइप रोलिंग मिल - MG219|उच्च आवृत्ति इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डेड (ईआरडब्ल्यू) पाइप उत्पादन लाइन एमजी 219 - पाइप रोलिंग मिल एक उच्च आवृत्ति इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डेड (ईआरडब्ल्यू) पाइप उत्पादन लाइन है जिसे गोल, चौकोर और ... के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

विवरण

पाइप रोलिंग मिल - MG219|उच्च आवृत्ति इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप (ईआरडब्ल्यू) उत्पादन लाइन

 

एमजी 219 - पाइप रोलिंग मिल एक उच्च-आवृत्ति विद्युत प्रतिरोध वेल्डेड (ईआरडब्ल्यू) पाइप उत्पादन लाइन है जिसे कॉइल स्ट्रिप से गोल, चौकोर और आयताकार स्टील पाइप का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह Φ89-Φ219 मिमी के पाइप बाहरी व्यास और 2.5-8.0 मिमी की दीवार मोटाई को कवर करता है, और संरचनात्मक इस्पात, निर्माण, मैकेनिकल इंजीनियरिंग और तेल और गैस तरल पदार्थ हैंडलिंग उद्योगों में काम करने वाले निर्माताओं के लिए एक सिद्ध समाधान है।


डेकोइलर से कंप्यूटर-नियंत्रित कट-टू-लेंथ आरी - तक पूर्ण टर्नकी पाइप उत्पादन लाइन - के रूप में डिज़ाइन किया गया, MG219 12-35 मीटर/मिनट की स्थिर मिलिंग गति प्रदान करता है। इसकी सॉलिड-स्टेट हाई-फ़्रीक्वेंसी वेल्डिंग मशीन, हेलिकल संचायक, 5-रोल लेवलिंग मशीन और स्वचालित CO₂ बट वेल्डिंग मशीन लगातार वेल्डिंग गुणवत्ता के साथ उच्च उत्पादकता को जोड़ती है, जिससे यह मध्यम और बड़े पाइप निर्माताओं के लिए एक लागत प्रभावी पाइप रोलिंग मिल बन जाती है, जिन्हें एपीआई मानकों को पूरा करने वाली मोटी दीवारों के साथ वेल्डेड पाइप का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है।

 

समान श्रृंखला में अधिक कॉम्पैक्ट मॉडल की तुलना में, MG219 ट्यूब रोलिंग मिल में एक मजबूत फ्रेम, एक अधिक शक्तिशाली उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग मशीन और एक सर्पिल संचायक है जो एक लंबी पट्टी बफर को संग्रहीत करता है, जिससे लाइन को स्थिर गति से मोटी और चौड़ी पट्टी को संसाधित करने की अनुमति मिलती है। चाहे आप ऊंची इमारतों के लिए संरचनात्मक पाइप, भारी उपकरणों के लिए पाइप, या तरल परिवहन के लिए वेल्डेड पाइप का उत्पादन करते हों, MG219 आज की वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइनों के लिए आवश्यक कठोरता, प्रदर्शन और वेल्ड ताकत प्रदान करता है।

 

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MG219 पाइप रोलिंग मिल की मुख्य तकनीकी विशेषताएं
नीचे दी गई तालिका MG219 पाइप रोलिंग मिल के मुख्य तकनीकी मापदंडों को दर्शाती है। विभिन्न उत्पाद विशिष्टताओं के लिए वेल्डिंग उत्पादकता और गुणवत्ता को संतुलित करने के लिए रोलिंग गति पाइप व्यास और दीवार की मोटाई की उपयुक्त सीमा के भीतर समायोज्य है।

पैरामीटर विनिर्देश
नमूना एमजी219
पाइप बाहरी व्यास (गोल पाइप) Φ89 - Φ219 मिमी
पाइप का आकार (वर्ग/आयताकार) 70×70 – 170×170 मिमी
दीवार की मोटाई (गोल पाइप) 2.5 – 8.0 मिमी
दीवार की मोटाई (प्रोफ़ाइल पाइप) 2.5 – 6.0 मिमी
मिलिंग गति 12-35 मीटर/मिनट
बैंडविड्थ 320 - 690 मिमी
पट्टी की मोटाई 3.0 - 9.0 मिमी
स्टील कॉइल का भीतरी व्यास Φ500 - Φ600 मिमी
स्टील कॉइल का बाहरी व्यास (अधिकतम) Φ1600मिमी
अधिकतम रोल वजन 10टी

 

पैरामीटर विनिर्देश
कतरन लंबाई 5 - 8 मी
लागू सामग्री कम कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टील (σs 345 एमपीए से कम या उसके बराबर, σb 610 एमपीए से कम या उसके बराबर)
रेखा विन्यास अनकॉइलर → लेवलिंग → बट वेल्डिंग → एक्युमुलेटर → फॉर्मिंग → वेल्डिंग → साइजिंग → कटिंग → पैकिंग

इस श्रेणी से बाहर की सामग्रियों के लिए, जैसे उच्च शक्ति स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्ट्रिप या स्टेनलेस स्टील, रोलिंग मिल और वेल्डिंग मशीन की कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करने के लिए कृपया हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।

 

MG219 पाइप रोलिंग मिल के मुख्य घटक
MG219 पाइप रोलिंग मिल में दस एकीकृत स्टेशन हैं, जिनमें से प्रत्येक को मोटी दीवार वाले वेल्डेड पाइपों के निरंतर, उच्च-थ्रूपुट उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। साथ में वे एक पूर्ण ट्यूब वेल्डिंग मिल बनाते हैं जो स्ट्रिप स्टील को एक स्वचालित प्रवाह में तैयार बंडल ट्यूबों में परिवर्तित करता है। संपूर्ण लाइन कॉन्फ़िगरेशन नीचे दिखाया गया है.

नहीं। घटक का नाम मात्रा- समारोह
1 डबल शंक्वाकार अनवाइंडर (रोल ट्रॉली के साथ) 1 सेट स्ट्रिप रोल को लोड करना और खोलना
2 स्ट्रिप एंड लेवलिंग डिवाइस 1 सेट पट्टी के सिरे को संरेखित करना
3 5 रोल लेवलिंग मशीन 1 सेट पट्टी को समतल और सीधा करना
4 बट वेल्डिंग मशीन (स्वचालित CO₂) 1 सेट निरंतर संचालन के लिए रोल कनेक्शन
5 सर्पिल भंडारण 1 सेट सतत धारी भंडारण बफ़र
6 निर्माण, वेल्डिंग और अंशांकन इकाई 1 सेट इसमें प्री-लेवलिंग और कूलिंग शामिल है
7 सॉलिड स्टेट हाई फ़्रीक्वेंसी वेल्डिंग मशीन 1 सेट उच्च आवृत्ति ईआरडब्ल्यू वेल्डिंग
8 कम्प्यूटरीकृत उड़न काटने वाली आरी 1 सेट लंबाई में कटौती (कंप्यूटर/राउटर आरा)
9 स्वचालित पैकिंग मशीन 1 सेट पैकिंग और पाइपिंग
10 विद्युत नियंत्रण प्रणाली 1 सेट पीएलसी पर आधारित लाइन सिंक्रोनाइजेशन

 

MG219 पाइप रोलिंग मिल के मुख्य लाभ
MG219 को मध्यम से बड़े वेल्डेड पाइप निर्माताओं के लिए स्वामित्व की कम कुल लागत प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नीचे दिए गए फायदे बताते हैं कि क्यों इस ट्यूब रोलिंग मिल को समान व्यास रेंज में वेल्डेड ईआरडब्ल्यू पाइपों के लिए प्रतिस्पर्धी रोलिंग मिल लाइनों पर व्यापक रूप से चुना जाता है।

● उच्च दीवार मोटाई क्षमता: 2.5-8.0 मिमी की दीवार मोटाई सीमा के साथ, MG219 संरचनात्मक और वेल्डेड एपीआई ग्रेड पाइप का उत्पादन कर सकता है जिसे छोटी पाइप मिलें संभाल नहीं सकती हैं, जिससे उच्च मार्जिन वाले बाजारों तक पहुंच खुल जाती है।

● निरंतर, बिना रुके उत्पादन: सर्पिल संचायक और स्वचालित CO₂ वेल्डिंग मशीन कॉइल परिवर्तन के दौरान ट्यूब मिल को पूरी गति से चलने की अनुमति देती है, जिससे दैनिक उत्पादन अधिकतम होता है।

● सॉलिड स्टेट हाई फ़्रीक्वेंसी इलेक्ट्रोड वेल्डिंग: वैक्यूम ट्यूब वेल्डिंग मशीनों की तुलना में उच्च दक्षता, कम बिजली की खपत और अधिक सुसंगत वेल्ड गुणवत्ता, तैयार पाइप के प्रति टन कम परिचालन लागत।

●●सटीक लंबाई नियंत्रण: कंप्यूटर-नियंत्रित फ्लाइंग आरा ±6 मिमी की काटने की सटीकता सुनिश्चित करता है, जो संरचनात्मक पाइप और एपीआई पाइप मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

●मजबूत फ़्रेम: लाइन को 10 टन तक के रोल और मोटी पट्टी को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो 24/7 उत्पादन भार के तहत कठोरता और लंबे जीवन को सुनिश्चित करता है।

●पूर्ण टर्नकी आपूर्ति: डेकोइलर से लेकर पैकेजिंग मशीन तक, प्रत्येक स्टेशन को मैक्समैच द्वारा आपूर्ति और एकीकृत किया जाता है, जिससे इंस्टॉलेशन, प्रशिक्षण और बिक्री के बाद की सेवा सरल हो जाती है।

 

पाइप रोलिंग मिल में तकनीकी उत्पादन प्रक्रिया
MG219 पाइप रोलिंग मिल एक सतत स्वचालित प्रक्रिया के माध्यम से स्टील स्ट्रिप को तैयार वेल्डेड पाइप में परिवर्तित करती है:
● स्टील का तार लोड करना → खोलना
● स्ट्रिप फीडिंग → ब्लेड हेड → लेवलिंग → 5-रोल लेवलिंग प्रोसेसिंग
● कटिंग और बट वेल्डिंग CO₂ (कॉइल जॉइनिंग)
● सर्पिल संचय (निरंतर पट्टी बफ़रिंग)
● रोलिंग → गोल ट्यूब खोलना
● एचएफ इंडक्शन वेल्डिंग → वेल्ड गठन
● वेल्ड हटाना (आंतरिक और बाहरी) → वेल्ड पॉलिशिंग → पानी ठंडा करना
● आकार देना और सीधा करना → अंतिम आयामी नियंत्रण
● कंप्यूटर लंबाई समायोजन (5-8 मीटर)
● स्वचालित पैकेजिंग → बंडलों में पाइप, शिपमेंट के लिए तैयार

 

MG219 पाइप रोलिंग मिल के अनुप्रयोग क्षेत्र
MG219 पाइप रोलिंग मिल द्वारा उत्पादित पाइपों का उनके बड़े व्यास और मोटी दीवार की मोटाई के कारण विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
●निर्माण के लिए संरचनात्मक स्टील: ऊंची इमारतों, स्टेडियमों और औद्योगिक संयंत्रों के लिए कॉलम, बीम और लोड-असर पाइप
●निर्माण और मचान: हेवी-ड्यूटी मचान पाइप, फॉर्मवर्क समर्थन और अस्थायी संरचनाएं
●तेल, गैस और तरल पदार्थ का परिवहन: पानी, गैस और तेल के वितरण के लिए ईआरडब्ल्यू पाइप (एपीआई ग्रेड 5एल)
●मैकेनिकल और इंजीनियरिंग पाइप: हाइड्रोलिक सिलेंडर लाइनर, ड्राइव शाफ्ट, मशीन फ्रेम और भारी उपकरण घटक
●इंफ्रास्ट्रक्चर: बाड़ पोस्ट, स्ट्रीट लाइटिंग पोल, ट्रैफिक लाइट पोल और ट्रैफिक साइन संरचनाएं
●ऑटोमोटिव और वाणिज्यिक वाहन: चेसिस फ्रेम, एक्सल हाउसिंग और संरचनात्मक सुदृढीकरण
●सामान्य प्रयोजन वेल्डेड स्टील पाइप: वितरण, पाइलिंग और मध्यम दबाव अनुप्रयोग

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

Q1: पाइप रोलिंग मिल क्या है?

पाइप रोलिंग मिल - एक औद्योगिक उत्पादन लाइन है जो रोलिंग और उच्च आवृत्ति इलेक्ट्रिक वेल्डिंग (एचएफडब्ल्यू) के माध्यम से फ्लैट स्टील स्ट्रिप (कॉइल) को वेल्डेड स्टील पाइप में परिवर्तित करती है। संपूर्ण पाइप रोलिंग मिल डेकोइलर, संचायक, निर्माण और वेल्डिंग, आकार और काटने से लेकर लंबाई से लेकर स्वचालित पैकेजिंग - तक निरंतर स्वचालित मोड में संचालित होती है और व्यास और दीवार की मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला में गोल, चौकोर, आयताकार और विशेष आकार के पाइप का उत्पादन कर सकती है।

Q2: किस प्रकार की ट्यूब मिलें उपलब्ध हैं?

पाइप रोलिंग मिलों के मुख्य प्रकारों में इलेक्ट्रिक पाइप वेल्डिंग मिल्स (उच्च आवृत्ति विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग का उपयोग करने वाला सबसे आम प्रकार), प्रत्यक्ष पाइप बनाने वाली लाइनें (जो रोल को बदलने के बजाय रोल के बीच की दूरी को समायोजित करके गोल और आकार के पाइप दोनों का उत्पादन करती हैं), प्रत्यक्ष वर्ग पाइप बनाने वाली लाइनें (वर्ग और आयताकार पाइपों के लिए विशेष), और एपीआई मानकों और निर्माण उद्योग में अनुप्रयोगों के लिए बड़े व्यास वाले स्टील पाइप मिल्स शामिल हैं। MaxMach इन सभी कॉन्फ़िगरेशन की आपूर्ति करता है, जिसमें उत्पाद श्रृंखला Φ8 मिमी से Φ530 मिमी तक पाइप व्यास को कवर करती है।

Q3: पाइप रोलिंग मिल किन सामग्रियों को संसाधित कर सकती है?

एक आधुनिक ट्यूब मिल हॉट-रोल्ड कार्बन स्टील, कोल्ड-रोल्ड कार्बन स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील, हाई-स्ट्रेंथ लो-अलॉय स्टील (HSLA), हाई-स्ट्रेंथ स्टील और स्टेनलेस स्टील सहित स्ट्रिप सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकती है। संसाधित सामग्रियों की सटीक सीमा रोल डिज़ाइन, उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग मशीन की शक्ति और लाइन कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है। उच्च शक्ति वाले स्टील या स्टेनलेस स्टील जैसे विशेष ग्रेड के लिए, लगातार वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रोल पास डिज़ाइन और वेल्डिंग मापदंडों को सामग्री से मेल खाना चाहिए।

Q4: इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप मिल (ईआरडब्ल्यू) और सीमलेस पाइप के बीच क्या अंतर है?

एक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग पाइप रोलिंग मिल एक पाइप में एक सपाट स्टील पट्टी बनाकर और उच्च आवृत्ति विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग के साथ सीम को वेल्डिंग करके वेल्डेड पाइप का उत्पादन करती है, जबकि सीमलेस पाइप एक ठोस स्टील बिलेट से छिद्रित होते हैं और वेल्ड सीम के बिना खोखले पाइप में खींचे जाते हैं। विद्युत वेल्डेड पाइप अधिक किफायती होते हैं, दीवार की मोटाई पर सख्त नियंत्रण रखते हैं, और फर्नीचर, निर्माण, ऑटोमोटिव और इंजीनियरिंग उद्योगों में अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं। सीमलेस पाइप उच्च दबाव, उच्च तापमान या महत्वपूर्ण सेवा वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जहां वेल्ड सीम स्वीकार्य नहीं है।

Q5: पाइप रोलिंग मिल पर डायरेक्ट फॉर्मिंग और पारंपरिक रोल फॉर्मिंग के बीच क्या अंतर है?

पारंपरिक रोलर पाइप मिल पर, प्रत्येक पाइप आकार के लिए रोलर्स के एक अलग सेट की आवश्यकता होती है, और उत्पाद विनिर्देशों को बदलने का मतलब है रोलर्स को बदलने के लिए लाइन को रोकना। डायरेक्ट फॉर्मिंग पाइप मिल (जिसे लचीली फॉर्मिंग लाइन भी कहा जाता है) में, रोलर्स के एक ही सेट को प्रतिस्थापित करने के बजाय दूरी और स्थिति में समायोजित किया जाता है, इसलिए रोलर्स का एक ही सेट प्रतिस्थापन के बिना विभिन्न पाइप आकार का उत्पादन कर सकता है। डायरेक्ट फॉर्मिंग तकनीक रोलर इन्वेंट्री को कम करती है, बदलाव के समय को कम करती है और श्रम की बचत करती है।

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